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AG1212E
WINKKO
Parámetros del producto
Potencia: 1200W
Diámetro de la muela: 125 mm.
Velocidad de rotación: 11000 rpm
Voltaje: 230V
Una amoladora angular es una herramienta eléctrica formidable y altamente adaptable, indispensable para una variedad de tareas exigentes. Su mecanismo central implica un potente motor eléctrico que hace girar un disco especializado a alta velocidad, ingeniosamente montado en un ángulo de 90 grados con respecto al cuerpo principal de la herramienta. Esta configuración específica es precisamente lo que permite su versatilidad en diversas aplicaciones de servicio pesado.
La eficacia de una amoladora angular se basa en su capacidad de rotar rápidamente su disco abrasivo , que sirve como interfaz principal con la pieza de trabajo. Este disco permite que la herramienta corte con destreza materiales densos como acero y concreto, elimine agresivamente el exceso de material o prepare meticulosamente superficies para pintar o terminar. Para su funcionamiento seguro y eficaz se encuentran características clave de diseño: una robusta protección protectora que actúa como un escudo crítico contra chispas y desechos de alta velocidad, y un mango ergonómicamente esculpido que garantiza un agarre firme, cómodo y controlado durante el uso.
La amoladora angular encuentra su lugar en numerosos ámbitos profesionales y del bricolaje y demuestra su valía en diversos escenarios:
Construcción y demolición: fundamental para cortes precisos en barras de refuerzo, losas de hormigón, tejas y para derribar mampostería.
Fabricación y acabado de metales: Esencial para recortar láminas de metal, alisar costuras de soldadura, desbarbar bordes y preparar superficies metálicas para procesos posteriores.
Restauración y renovación: Altamente eficaz para eliminar rápidamente capas de óxido, pintura vieja u otros revestimientos rebeldes, lo que lo hace invaluable para rejuvenecer componentes o estructuras desgastadas.
Para adaptarse a diferentes demandas operativas y acceso a energía, las amoladoras angulares comúnmente se clasifican en algunos tipos:
Los modelos eléctricos con cable brindan energía continua e inquebrantable, lo que los convierte en la opción preferida para trabajos pesados sostenidos en talleres fijos o áreas con acceso confiable a la red.
Las variantes inalámbricas (alimentadas por baterías) ofrecen una libertad de movimiento y comodidad incomparables, ideales para lugares de trabajo remotos, trabajos al aire libre o situaciones en las que simplemente no hay enchufes eléctricos disponibles.
Las amoladoras neumáticas (impulsadas por aire) , normalmente utilizadas en entornos industriales, funcionan con aire comprimido. A menudo se les prefiere por su construcción más liviana, su eficiencia superior y su capacidad para un funcionamiento riguroso y prolongado.
Para desbloquear todo el potencial de su amoladora angular y al mismo tiempo garantizar la máxima seguridad, es fundamental seguir estas pautas fundamentales:
EPP no negociable: Siempre, sin excepción, use adecuado el equipo de protección personal (PPE) , que incluye gafas de seguridad, guantes de trabajo resistentes y una careta completa . Éstas son su primera línea de defensa contra proyectiles peligrosos y chispas intensas.
Mantenga el control: lo más importante es que siempre emplee un agarre con las dos manos . Esto proporciona el apalancamiento y la estabilidad necesarios para gestionar eficazmente el considerable par de torsión de la herramienta y mitigar significativamente el riesgo de contragolpes peligrosos.
La combinación de discos es primordial: es imperativo seleccionar el tipo correcto de disco abrasivo diseñado específicamente para el material con el que está trabajando y la tarea en cuestión. El uso de un disco inadecuado puede provocar resultados ineficaces, dañar la pieza de trabajo o, lo que es más grave, suponer un grave riesgo para la seguridad.
Mantenimiento proactivo de la herramienta: realice exhaustivas periódicamente inspecciones para detectar cualquier signo de desgaste o daño, especialmente en lo que respecta al disco. Cumplir con un programa de limpieza y mantenimiento de rutina no solo extenderá la vida útil operativa de la herramienta, sino que también garantizará su rendimiento óptimo y consistente.
Parámetros del producto
Potencia: 1200W
Diámetro de la muela: 125 mm.
Velocidad de rotación: 11000 rpm
Voltaje: 230V
Una amoladora angular es una herramienta eléctrica formidable y altamente adaptable, indispensable para una variedad de tareas exigentes. Su mecanismo central implica un potente motor eléctrico que hace girar un disco especializado a alta velocidad, ingeniosamente montado en un ángulo de 90 grados con respecto al cuerpo principal de la herramienta. Esta configuración específica es precisamente lo que permite su versatilidad en diversas aplicaciones de servicio pesado.
La eficacia de una amoladora angular se basa en su capacidad de rotar rápidamente su disco abrasivo , que sirve como interfaz principal con la pieza de trabajo. Este disco permite que la herramienta corte con destreza materiales densos como acero y concreto, elimine agresivamente el exceso de material o prepare meticulosamente superficies para pintar o terminar. Para su funcionamiento seguro y eficaz se encuentran características clave de diseño: una robusta protección protectora que actúa como un escudo crítico contra chispas y desechos de alta velocidad, y un mango ergonómicamente esculpido que garantiza un agarre firme, cómodo y controlado durante el uso.
La amoladora angular encuentra su lugar en numerosos ámbitos profesionales y del bricolaje y demuestra su valía en diversos escenarios:
Construcción y demolición: fundamental para cortes precisos en barras de refuerzo, losas de hormigón, tejas y para derribar mampostería.
Fabricación y acabado de metales: Esencial para recortar láminas de metal, alisar costuras de soldadura, desbarbar bordes y preparar superficies metálicas para procesos posteriores.
Restauración y renovación: Altamente eficaz para eliminar rápidamente capas de óxido, pintura vieja u otros revestimientos rebeldes, lo que lo hace invaluable para rejuvenecer componentes o estructuras desgastadas.
Para adaptarse a diferentes demandas operativas y acceso a energía, las amoladoras angulares comúnmente se clasifican en algunos tipos:
Los modelos eléctricos con cable brindan energía continua e inquebrantable, lo que los convierte en la opción preferida para trabajos pesados sostenidos en talleres fijos o áreas con acceso confiable a la red.
Las variantes inalámbricas (alimentadas por baterías) ofrecen una libertad de movimiento y comodidad incomparables, ideales para lugares de trabajo remotos, trabajos al aire libre o situaciones en las que simplemente no hay enchufes eléctricos disponibles.
Las amoladoras neumáticas (impulsadas por aire) , normalmente utilizadas en entornos industriales, funcionan con aire comprimido. A menudo se les prefiere por su construcción más liviana, su eficiencia superior y su capacidad para un funcionamiento riguroso y prolongado.
Para desbloquear todo el potencial de su amoladora angular y al mismo tiempo garantizar la máxima seguridad, es fundamental seguir estas pautas fundamentales:
EPP no negociable: Siempre, sin excepción, use apropiado equipo de protección personal (PPE) , que incluye gafas de seguridad, guantes de trabajo resistentes y una careta completa . Éstas son su primera línea de defensa contra proyectiles peligrosos y chispas intensas.
Mantenga el control: lo más importante es que siempre emplee un agarre con las dos manos . Esto proporciona el apalancamiento y la estabilidad necesarios para gestionar eficazmente el considerable par de torsión de la herramienta y mitigar significativamente el riesgo de contragolpes peligrosos.
La combinación de discos es primordial: es imperativo seleccionar el tipo correcto de disco abrasivo diseñado específicamente para el material con el que está trabajando y la tarea en cuestión. El uso de un disco inadecuado puede provocar resultados ineficaces, dañar la pieza de trabajo o, lo que es más grave, suponer un grave riesgo para la seguridad.
Mantenimiento proactivo de la herramienta: realice exhaustivas periódicamente inspecciones para detectar cualquier signo de desgaste o daño, especialmente en lo que respecta al disco. Cumplir con un programa de limpieza y mantenimiento de rutina no solo extenderá la vida útil operativa de la herramienta, sino que también garantizará su rendimiento óptimo y constante.
