Parametry produktu
Moc: 850 W.
Prędkość paska: 200-380 m/min
Wymiary paska: 75*533 mm
Napięcie: 230 V.
1. Pas ścierny
Pas ścierny jest kluczowym elementem, który wykonuje faktyczną akcję szlifowania. Jest wykonany z różnych materiałów, takich jak tlenek glinu, cyrkonia lub ceramika, każdy odpowiedni do różnych zadań. Tlenek aluminiowy jest idealny do szlifowania drewna i ogólnego przeznaczenia, podczas gdy cyklon i pasy ceramiczne są bardziej odpowiednie do zadań ciężkich, takich jak szlifowanie metalu lub twarde materiały.
Rozmiar ziarna ma kluczowe znaczenie dla określania wykończenia. Grube kasty (np. 40 do 60) są używane do ciężkiego usuwania materiału lub początkowego kształtowania, podczas gdy drobniejsze grys (np. 120 do 220) są używane do gładkich wykończeń lub szlifowania wykończenia.
2. Prędkość paska
Modele o zmiennej prędkości oferują większą elastyczność, umożliwiając użytkownikowi dostosowanie prędkości pasa w oparciu o zadanie. Na przykład podczas pracy nad delikatnymi materiałami lub wymaganiem precyzyjnych wykończeń, niższe prędkości (około 1000-1 500 fpm) zapewniają większą kontrolę, podczas gdy wyższe prędkości (około 3 000-4 000 fpm) pomagają w szybkim usuwaniu zapasów na zgrubnych powierzchniach.
Prędkość może również wpływać na żywotność pasa ściernego. Szybsze prędkości mogą szybciej zużywać pasy, podczas gdy niższe prędkości mogą pomóc przedłużyć żywotność materiału szlifowania.
3. Silnik
Ocena energii jest zazwyczaj w zakresie od 5 do 12 wzmacniaczy dla większości modeli konsumenckich i średnich. Potężniejsze silniki znajdują się w komercyjnych lub ciężkich sznurkach pasowych, które mogły mieć silniki oceniane do 15-20 wzmacniaczy. Silniki te pozwalają na szybsze i bardziej agresywne szlifowanie, szczególnie podczas pracy z twardszymi materiałami, takimi jak twardo, metalu lub kompozytów.
Wydajność silnika może również wpływać na ogólną trwałość i skuteczność tego narzędzia, szczególnie podczas ciągłego stosowania wymagających projektów.
4. Regulowane śledzenie
Wyrównanie pasa jest niezbędne do sprawnego działania. Jeśli pasek nie śledzi prawidłowo, może zsunąć się, stać się nierównomierny lub przedwcześnie zużyć. Większość Sanders pasów ma pokrętło lub tarcze, które pozwala dostosować pozycję paska w stosunku do bębnów.
Właściwe śledzenie zapewnia nawet szlifowanie i zmniejsza ryzyko uszkodzenia pasa lub szlifierka będzie trudna do kontrolowania.
5. Kolekcja pyłu
Ekstrakcja pyłu jest ważną cechą, szczególnie w obróbce drewna lub podczas szlifowania materiałów wytwarzających drobny pył. Wiele sanderów z paskami obejmuje torbę na kurz, która zbiera resztki, ale w celu skuteczniejszego usuwania pyłu można je podłączyć z próżnią sklepu. Niektóre modele mają nawet wbudowane filtry HEPA, aby uwięzić drobne cząsteczki pyłu.
Utrzymanie czystości obszaru roboczego nie tylko poprawia widoczność i precyzję, ale także zmniejsza zagrożenia dla zdrowia związane z wdychaniem drobnych cząstek pyłu z czasem.
6. Uchwyty i wyzwalacze
Ergonomia ma kluczowe znaczenie dla komfortu, szczególnie w przypadku Sanders pasów, które mogą być ciężkie i wymagają znacznej siły do działania. Modele z regulowanymi, gumowanymi lub amortyzowanymi uchwytami są łatwiejsze na rękach i pomagają zmniejszyć zmęczenie.
Wyzwalacze blokady są szczególnie przydatne na długie, powtarzalne zadania szlifowania, ponieważ zmniejszają potrzebę ciągłego nacisku spustu. Aby dodać kontrolę, niektóre modele mają również uchwyty przednie, które można ustawić dla różnych uchwytów w zależności od zadania.
Dodatkowe funkcje i rozważania:
Działanie bez pyłu: Modele wyższej klasy często obejmują zintegrowane cechy w celu zmniejszenia pyłu w środowisku, takie jak łożyska uszczelnione, zaawansowane systemy filtracyjne i doskonałe porty ekstrakcji pyłu.
Zmienne szerokości i długości pasów do szlifowania: W zależności od modelu możesz być w stanie przełączać się między różnymi rozmiarami pasów ściernych, oferując wszechstronność w szlifowaniu różnych powierzchni, od ciasnych zakrętów po duże płaskie obowierki.
Cechy bezpieczeństwa: Wiele sanderów pasów obejmuje przełącznik bezpieczeństwa, aby zapobiec przypadkowej aktywacji, a także mechanizm hamulca do szybkiego zatrzymania paska po zwolnieniu spustu, co poprawia ogólne bezpieczeństwo.
Zastosowania:
Obróbka drewna: Sandery pasowe są powszechnie używane do wygładzania szorstkich powierzchni drewna, usuwania starych wykończeń lub przygotowywania powierzchni do malowania lub barwienia.
Obróbka metalu: Przy prawym pasku ściernym Sanders z paskiem można również użyć do rozebrania lub usuwania rdzy z metalowych powierzchni.
Podłogi: Sanders z paskami są często używane w odnawianiu podłóg z twardego drewna, gdzie pomagają usunąć stare wykończenia i wygładzić niedoskonałości w drewnie.
Podsumowując, szlifierka paska jest niezwykle wszechstronnym i potężnym narzędziem do przygotowania powierzchni, usuwania materiału i wykończenia. Jego regulowana prędkość, moc i różne opcje pasa sprawiają, że nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, od drobnego obróbki drewna po ciężkie zadania szlifierowe.
