Waar word Bosch-gereedskap vervaardig? Besoek Bosch Hangzhou Power Tools Factory

'n Indringende fabrieksbesoek - Onthulling van Bosch Hangzhou Power Tools Factory

Wat gebeur wanneer die 'hardcore gene' van Duitse skraal produksie voldoen aan die dinamiese dryfkrag van China se slim vervaardiging?

Onlangs het meer as 30 volgende generasie entrepreneurs omskep in 'slim vervaardigingsverkenners,' wat die Bosch Hangzhou Power Tools Factory besoek het - 'n maatstaf vir intelligente vervaardiging wat steeds die bedryf lei.

Van 'n kultuur van voortdurende verbetering gedryf deur werknemerbetrokkenheid, tot buigsame en doeltreffende afleweringstrategieë; van motoroutomatiseringslyne wat kan 'dink,' tot laekoste outomatiese monteerlyne wat met KI verbeter is — 'n meesleurende reis na die wêreld van slim vervaardiging het begin.

1. Verken slim vervaardiging — Begin met data

Die Bosch Power Tools Hangzhou-fabriek het die besoek afgeskop deur 'n paar indrukwekkende syfers voor te stel:

·50% outomatiseringsdoeltreffendheid

·80% toerusting konnektiwiteit koers

·100% MES-dekking oor produksielyne

As een van Bosch se drie wêreldwye vervaardigingspilpunte en twee R&D-sentrums vir kraggereedskap en bykomstighede, fokus die Hangzhou-fabriek op navorsing, innovasie en voortdurende verbetering - om produkte wat in China ontwikkel en vervaardig word, na die wêreldmark te bevorder.

Oor die afgelope 30 jaar in Hangzhou het die fabriek vir vyf agtereenvolgende jare die titels van Zhejiang Provinsiale Intelligente Fabriek en Leading Industrial Enterprise verdien. Met 42 kerntegnologieë en meer as 200 uitvindingpatente, stel dit steeds 'Bosch-standaarde' vir die hele bedryf.

2. Binne die werkswinkel: Dekodering van slim vervaardiging

Onder leiding van die fabriek se Digitaliseringsbestuurder en Lean Production System Manager, het deelnemers die winkelvloer verken en intelligente vervaardiging in aksie gesien.

(1) Die bereiking van hoë doeltreffendheid met laekoste-outomatisering

Die KI-gebaseerde visuele inspeksiestelsel, wat intern ontwikkel is, identifiseer produkdefekte presies deur masjienleer en

d intelligente algoritmes - aansienlik verbeter opbrengskoerse met minimale belegging.

Intussen pas die fabriek se selfontwerpte Smart Feeder-stelsels aan by verskillende prosesvereistes, ondersteun deur diepgaande industriële ingenieurskundigheid wat akkurate en vinnige materiaallewering verseker.

(2) Balansering van rigiditeit en buigsaamheid in produksie

Om aan 'n toenemend dinamiese mark te voldoen, het die fabriek 'n end-tot-end buigsame reaksiestelsel gebou wat materiaalvoorsiening, vervaardiging en klantlewering dek. Deur doeltreffende kruis-departementele samewerking bereik dit voortdurend die wen-wen-doelwit van hoë afleweringsprestasie met lae koste, wat die klanttevredenheid aansienlik verhoog.

(3) Van handlyne tot intelligente motorproduksie

Namate produktegnologie ontwikkel het van tradisionele borselmotors tot gepatenteerde hoëwerkverrigting 18V borsellose motors, het produksielyne ook opgegradeer na ten volle outomatiese Industry 4.0-stelsels.

Elke motor dra nou sy eie digitale ID, met produksieparameters wat intyds na die MES-stelsel opgelaai word. Die stelsel samel outomaties siklusdata in, identifiseer knelpunte en ondersteun doeltreffendheidoptimalisering. Enige kwaliteitskwessie kan met net een klik teruggevoer word na die presiese prosesstap.

3. Strategiesessie: Implementering van digitale transformasie

Die besoek is afgesluit met 'n insiggewende deelsessie deur die Konsultasiehoof van die Bosch Connected Industry-afdeling, met die fokus op die tema van Lean Digital Transformation.

Van strategiese beplanning tot praktiese implementering - geïllustreer met werklike gevallestudies - die sessie het duidelike en uitvoerbare insigte gebied.

Die lewendige V&A het entoesiastiese besprekings ontketen, applous en opregte betrokkenheid van alle deelnemers ontlok.

Konklusie

Hierdie meesleurende ervaring het nie net Bosch Hangzhou se leierskap in digitale transformasie en skraal produksie ten toon gestel nie, maar het ook 'n nuwe generasie entrepreneurs geïnspireer om die toekoms van slim vervaardiging te heroorweeg - waar Duitse presisie Chinese innovasie ontmoet.

Hierdie artikel is 'n herdruk.