臨場感あふれる工場訪問 – ボッシュ杭州電動工具工場の公開
ドイツの無駄のない生産の「ハードコア遺伝子」が中国のスマート製造のダイナミックな推進力と出会うと何が起こるでしょうか?
最近、30 人以上の次世代起業家が「スマート製造探検家」に変身し、業界をリードし続けるインテリジェント製造のベンチマークであるボッシュ杭州電動工具工場を訪問しました。
従業員のエンゲージメントによって推進される継続的な改善の文化から、柔軟で効率的な提供戦略まで。 「考える」ことができるモーター自動化ラインから、AI で強化された低コストの自動組立ラインまで、スマート製造の世界への没入型の旅が始まりました。
1. データから始まるスマート製造の探求
ボッシュパワーツール杭州工場は、いくつかの印象的な数字を提示することで訪問を開始しました。
·50%の自動化効率
・機器接続率80%
·生産ライン全体で 100% MES をカバー
ボッシュの 3 つの世界的な製造拠点および電動工具および付属品の 2 つの研究開発センターの 1 つとして、杭州工場は研究、革新、継続的改善に重点を置き、中国で開発および製造された製品を世界市場に送り出しています。
杭州の過去 30 年間にわたり、この工場は 5 年連続で浙江省インテリジェント工場および一流産業企業の称号を獲得しました。 42 のコア技術と 200 を超える発明特許により、業界全体に「ボッシュ標準」を設定し続けています。
2. ワークショップの内部: スマート製造を解読する
参加者は工場のデジタル化マネージャーとリーン生産システムマネージャーの先導で製造現場を探索し、インテリジェント製造が実際に行われている様子を目撃しました。
(1) 低コストの自動化で高効率を実現
自社開発したAIを活用した外観検査システムは、機械学習により製品の欠陥を正確に特定し、
d インテリジェントなアルゴリズム — 最小限の投資で歩留まりを大幅に向上させます。
一方、工場が自社設計したスマート フィーダー システムは、正確かつ迅速な材料供給を保証する深い産業工学の専門知識に支えられ、さまざまなプロセス要件に適応します。
(2) 生産における剛性と柔軟性の両立
ますますダイナミックになる市場に対応するため、同工場は材料供給、製造、顧客への配送をカバーするエンドツーエンドの柔軟な対応システムを構築しました。効率的な部門間のコラボレーションにより、低コストで高い配信パフォーマンスという双方に有利な目標を継続的に達成し、顧客満足度を大幅に向上させます。
(3) マニュアルラインからインテリジェントモーター生産へ
製品技術が従来のブラシ付きモーターから特許取得済みの高性能 18V ブラシレスモーターに進化するにつれて、生産ラインも完全に自動化されたインダストリー 4.0 システムにアップグレードされました。
各モーターには独自のデジタル ID が付けられ、生産パラメータがリアルタイムで MES システムにアップロードされます。システムはサイクルデータを自動的に収集し、ボトルネックを特定し、効率の最適化をサポートします。品質上の問題は、ワンクリックで正確なプロセスステップまで遡ることができます。
3. 戦略セッション: デジタルトランスフォーメーションの実装
この訪問は、ボッシュ コネクテッド インダストリー部門のコンサルティング責任者による、リーン デジタル トランスフォーメーションのテーマに焦点を当てた洞察力に富んだ共有セッションで終了しました。
戦略計画から実際の実装まで、実際のケーススタディを用いて説明されたこのセッションでは、明確で実用的な洞察が得られました。
活発な質疑応答が活発な議論を呼び起こし、参加者全員から拍手と真の参加が集まりました。
結論
この没入型の体験は、デジタル変革と無駄のない生産におけるボッシュ杭州のリーダーシップを示しただけでなく、ドイツの精密さと中国のイノベーションが融合するスマート製造の未来について、新世代の起業家に再考するきっかけを与えました。
この記事は転載記事です。
