តើឧបករណ៍ Bosch ផលិតនៅឯណា? ទស្សនារោងចក្រឧបករណ៍ថាមពល Bosch Hangzhou

ការទស្សនារោងចក្រដ៏អស្ចារ្យ - ការបង្ហាញរោងចក្រឧបករណ៍ថាមពល Bosch Hangzhou

តើមានអ្វីកើតឡើងនៅពេលដែល 'ហ្សែនរឹង' នៃផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់របស់អាឡឺម៉ង់ជួបនឹងការជំរុញថាមវន្តនៃផលិតកម្មឆ្លាតវៃរបស់ប្រទេសចិន?

ថ្មីៗនេះ សហគ្រិនជំនាន់ក្រោយជាង 30 នាក់បានផ្លាស់ប្តូរទៅជា 'អ្នករុករកការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃ' ទស្សនារោងចក្រឧបករណ៍ថាមពល Bosch Hangzhou ដែលជាស្តង់ដារសម្រាប់ការផលិតឆ្លាតវៃដែលបន្តដឹកនាំឧស្សាហកម្មនេះ។

ពីវប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ដែលជំរុញដោយការចូលរួមរបស់និយោជិត ដល់យុទ្ធសាស្រ្តចែកចាយប្រកបដោយភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាព។ ពីខ្សែស្វ័យប្រវត្តិកម្មម៉ូទ័រដែលអាច 'គិត' ដល់ខ្សែដំឡើងស្វ័យប្រវត្តិតម្លៃទាបដែលត្រូវបានពង្រឹងជាមួយ AI - ដំណើរដ៏ឈ្លាសវៃចូលទៅក្នុងពិភពនៃការផលិតឆ្លាតវៃបានចាប់ផ្តើមហើយ។

1. ស្វែងយល់ពីការផលិតឆ្លាតវៃ — ចាប់ផ្តើមជាមួយទិន្នន័យ

រោងចក្រ Bosch Power Tools Hangzhou បានចាប់ផ្តើមដំណើរទស្សនកិច្ចដោយបង្ហាញតួលេខគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយចំនួន៖

·ប្រសិទ្ធភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្ម 50%

· 80% អត្រានៃការភ្ជាប់ឧបករណ៍

· 100% MES គ្របដណ្តប់លើខ្សែផលិតកម្ម

ក្នុងនាមជាមជ្ឈមណ្ឌលផលិតកម្មសកលចំនួនបីរបស់ Bosch និងមជ្ឈមណ្ឌល R&D ចំនួនពីរសម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពល និងគ្រឿងបន្លាស់ រោងចក្រ Hangzhou ផ្តោតលើការស្រាវជ្រាវ ការច្នៃប្រឌិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ — ជំរុញផលិតផលដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍ និងផលិតនៅក្នុងប្រទេសចិនទៅកាន់ទីផ្សារពិភពលោក។

ក្នុងរយៈពេល 30 ឆ្នាំចុងក្រោយនេះនៅក្នុងទីក្រុង Hangzhou រោងចក្របានទទួលងារជារោងចក្រវៃឆ្លាតខេត្ត Zhejiang និងសហគ្រាសឧស្សាហកម្មឈានមុខក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំជាប់ៗគ្នា។ ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាស្នូលចំនួន 42 និងប៉ាតង់ការច្នៃប្រឌិតជាង 200 វានៅតែបន្តកំណត់ 'ស្តង់ដារ Bosch' សម្រាប់ឧស្សាហកម្មទាំងមូល។

2. នៅខាងក្នុងសិក្ខាសាលា៖ ការឌិកូដ Smart Manufacturing

ដឹកនាំដោយអ្នកគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធឌីជីថលរបស់រោងចក្រ និងអ្នកគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធផលិតកម្ម Lean អ្នកចូលរួមបានស្វែងយល់ពីជាន់ហាង និងបានឃើញការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃដែលកំពុងដំណើរការ។

(1) ការសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្មតម្លៃទាប

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដែលមានមូលដ្ឋានលើ AI ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងគេហដ្ឋាន កំណត់អត្តសញ្ញាណយ៉ាងជាក់លាក់នូវពិការភាពផលិតផលតាមរយៈការរៀនម៉ាស៊ីន

d ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ - ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាទិន្នផលជាមួយនឹងការវិនិយោគតិចតួចបំផុត។

ទន្ទឹមនឹងនេះ ប្រព័ន្ធ Smart Feeder ដែលរចនាឡើងដោយខ្លួនឯងរបស់រោងចក្រ សម្របទៅនឹងតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា គាំទ្រដោយជំនាញវិស្វកម្មឧស្សាហកម្មជ្រៅ ដែលធានាបាននូវការផ្តល់សម្ភារៈត្រឹមត្រូវ និងឆាប់រហ័ស។

(2) តុល្យភាពភាពរឹង និងភាពបត់បែនក្នុងផលិតកម្ម

ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងទីផ្សារដែលមានភាពស្វាហាប់កាន់តែខ្លាំងឡើង រោងចក្របានបង្កើតប្រព័ន្ធឆ្លើយតបដែលអាចបត់បែនបានពីចុងដល់ចប់ ដែលគ្របដណ្តប់លើការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ ការផលិត និងការចែកចាយរបស់អតិថិជន។ តាមរយៈកិច្ចសហប្រតិបត្តិការឆ្លងផ្នែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព វាបន្តសម្រេចបាននូវគោលដៅឈ្នះ-ឈ្នះ នៃដំណើរការដឹកជញ្ជូនខ្ពស់ ជាមួយនឹងការចំណាយទាប បង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនយ៉ាងសំខាន់។

(3) ពីបន្ទាត់ដោយដៃទៅផលិតកម្មម៉ូទ័រឆ្លាតវៃ

ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាផលិតផលបានវិវត្តន៍ពីម៉ូទ័រដុសធ្មែញបែបបុរាណទៅម៉ូទ័រគ្មានជក់ 18V ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលមានប៉ាតង់ ខ្សែផលិតកម្មក៏បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម 4.0 ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញផងដែរ។

ឥឡូវនេះ ម៉ូទ័រនីមួយៗមានលេខសម្គាល់ឌីជីថលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មដែលបានបង្ហោះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងទៅប្រព័ន្ធ MES ។ ប្រព័ន្ធប្រមូលទិន្នន័យវដ្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ កំណត់ការស្ទះ និងគាំទ្រការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ បញ្ហាគុណភាពណាមួយអាចត្រូវបានតាមដានត្រឡប់ទៅជំហានដំណើរការពិតប្រាកដដោយគ្រាន់តែចុចតែម្តងប៉ុណ្ណោះ។

3. វគ្គយុទ្ធសាស្ត្រ៖ ការអនុវត្តការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល

ដំណើរទស្សនកិច្ចនេះបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងវគ្គចែករំលែកការយល់ដឹងដោយប្រធានផ្នែកប្រឹក្សាពីផ្នែកឧស្សាហកម្មតភ្ជាប់ Bosch ដោយផ្តោតលើប្រធានបទនៃការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថលគ្មានខ្លាញ់។

ចាប់ពីការធ្វើផែនការយុទ្ធសាស្រ្តរហូតដល់ការអនុវត្តជាក់ស្តែង — បង្ហាញជាមួយករណីសិក្សាក្នុងជីវិតពិត — វគ្គនេះបានផ្តល់នូវការយល់ដឹងច្បាស់លាស់ និងអាចធ្វើសកម្មភាពបាន។

សំណួរ និងចម្លើយដ៏រស់រវើកបានជំរុញឱ្យមានការពិភាក្សាប្រកបដោយភាពរីករាយ ទាក់ទាញការអបអរសាទរ និងការចូលរួមយ៉ាងពិតប្រាកដពីអ្នកចូលរួមទាំងអស់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

បទពិសោធន៍ដ៏អស្ចារ្យនេះមិនត្រឹមតែបង្ហាញពីភាពជាអ្នកដឹកនាំរបស់ក្រុមហ៊ុន Bosch Hangzhou ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល និងការផលិតគ្មានខ្លាញ់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបានបំផុសគំនិតសហគ្រិនជំនាន់ថ្មីឱ្យគិតឡើងវិញអំពីអនាគតនៃការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃ ដែលជាកន្លែងភាពជាក់លាក់របស់អាឡឺម៉ង់ជួបនឹងការច្នៃប្រឌិតរបស់ចិន។

អត្ថបទនេះគឺជាការបោះពុម្ពឡើងវិញ។