بازدید از کارخانه همهجانبه – رونمایی از کارخانه ابزار برقی بوش هانگژو
چه اتفاقی میافتد وقتی «ژنهای هاردکور» تولید ناب آلمانی با انگیزه پویای تولید هوشمند چین روبرو میشوند؟
اخیراً، بیش از 30 کارآفرین نسل بعدی به «کاوشگران هوشمند تولید» تبدیل شدهاند و از کارخانه ابزار برقی Bosch Hangzhou بازدید کردند - معیاری برای تولید هوشمند که همچنان در صنعت پیشرو است.
از فرهنگ بهبود مستمر ناشی از مشارکت کارکنان، تا استراتژیهای ارائه انعطافپذیر و کارآمد؛ از خطوط اتوماسیون موتوری که میتوانند «فکر کنند» تا خطوط مونتاژ خودکار کمهزینه با هوش مصنوعی - سفری همهجانبه به دنیای تولید هوشمند آغاز شده است.
1. کاوش در تولید هوشمند - شروع با داده
کارخانه Bosch Power Tools Hangzhou این بازدید را با ارائه چند رقم چشمگیر آغاز کرد:
· 50% راندمان اتوماسیون
· نرخ اتصال 80 درصدی تجهیزات
· پوشش 100٪ MES در سراسر خطوط تولید
کارخانه هانگژو به عنوان یکی از سه قطب تولید جهانی بوش و دو مرکز تحقیق و توسعه ابزارهای برقی و لوازم جانبی، بر تحقیق، نوآوری و بهبود مستمر تمرکز دارد - محصولاتی که در چین توسعه یافته و ساخته شده اند و به بازار جهانی می روند.
طی 30 سال گذشته در هانگژو، این کارخانه به مدت پنج سال متوالی عنوان کارخانه هوشمند استانی ژجیانگ و شرکت صنعتی پیشرو را به دست آورده است. با 42 فناوری اصلی و بیش از 200 اختراع اختراع، به تنظیم 'استانداردهای بوش' برای کل صنعت ادامه می دهد.
2. داخل کارگاه: رمزگشایی ساخت هوشمند
شرکتکنندگان به رهبری مدیر دیجیتالیسازی کارخانه و مدیر سیستم تولید ناب، کف مغازه را بررسی کردند و شاهد تولید هوشمند در عمل بودند.
(1) دستیابی به راندمان بالا با اتوماسیون کم هزینه
سیستم بازرسی بصری مبتنی بر هوش مصنوعی که در داخل توسعه یافته است، به طور دقیق عیوب محصول را از طریق یادگیری ماشینی شناسایی می کند.
d الگوریتمهای هوشمند - نرخ بازدهی را با حداقل سرمایهگذاری بهبود میبخشد.
در همین حال، سیستمهای فیدر هوشمند کارخانه که خود طراحی شدهاند، با نیازهای فرآیندی مختلف سازگار میشوند، که توسط تخصص عمیق مهندسی صنعتی پشتیبانی میشود که تحویل دقیق و سریع مواد را تضمین میکند.
(2) متعادل کردن استحکام و انعطاف پذیری در تولید
برای پاسخگویی به یک بازار پویا، کارخانه یک سیستم پاسخ انعطاف پذیر سرتاسر ساخته است که تامین مواد، ساخت و تحویل مشتری را پوشش می دهد. از طریق همکاری بین بخشی کارآمد، به طور مداوم به هدف برد-برد یعنی عملکرد تحویل بالا با هزینه کم دست می یابد و به طور قابل توجهی رضایت مشتری را افزایش می دهد.
(3) از خطوط دستی تا تولید موتور هوشمند
همانطور که فن آوری محصول از موتورهای برس دار سنتی به موتورهای بدون برس 18 ولتی با کارایی بالا ثبت شده تکامل یافته است، خطوط تولید نیز به سیستم های تمام اتوماتیک صنعت 4.0 ارتقا یافته است.
اکنون هر موتور دارای شناسه دیجیتال مخصوص به خود است و پارامترهای تولید به صورت بلادرنگ در سیستم MES آپلود می شوند. این سیستم به طور خودکار داده های چرخه را جمع آوری می کند، گلوگاه ها را شناسایی می کند و از بهینه سازی کارایی پشتیبانی می کند. هر مشکل کیفیت را می توان تنها با یک کلیک به مرحله دقیق فرآیند ردیابی کرد.
3. جلسه استراتژی: پیاده سازی تحول دیجیتال
این بازدید با یک جلسه اشتراک گذاری روشنگر توسط رئیس مشاوره بخش صنعت متصل بوش، با تمرکز بر موضوع تحول دیجیتال ناب به پایان رسید.
از برنامه ریزی استراتژیک تا اجرای عملی - که با مطالعات موردی واقعی نشان داده شده است - این جلسه بینش های روشن و قابل اجرا را ارائه کرد.
پرسش و پاسخ پرجنبوجوش، بحثهای پرشوری را برانگیخت، با تشویق و مشارکت واقعی همه شرکتکنندگان مواجه شد.
نتیجه گیری
این تجربه همهجانبه نه تنها رهبری بوش هانگژو را در تحول دیجیتال و تولید ناب نشان داد، بلکه الهام بخش نسل جدیدی از کارآفرینان برای بازنگری در آینده تولید هوشمند شد - جایی که دقت آلمانی با نوآوری چینی روبرو می شود.