ເຄື່ອງມື Bosch ຜະລິດຢູ່ໃສ? ຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງມືພະລັງງານ Bosch Hangzhou

ການ​ຢ້ຽມ​ຢາມ​ໂຮງ​ງານ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ – ເປີດ​ຕົວ​ໂຮງ​ງານ Bosch Hangzhou Power Tools​

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອ 'ພັນທຸກໍາຍາກ' ຂອງການຜະລິດເນີຍເຍຍລະມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະຂອງຈີນ?

ບໍ່ດົນມານີ້, ຜູ້ປະກອບການຮຸ່ນຕໍ່ໄປຫຼາຍກວ່າ 30 ຄົນໄດ້ຫັນປ່ຽນເປັນ 'ນັກສຳຫຼວດການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ' ໄດ້ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງມືພະລັງງານ Bosch Hangzhou — ມາດຕະຖານການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ສືບຕໍ່ນຳພາອຸດສາຫະກຳ.

ຈາກວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພະນັກງານ, ໄປສູ່ຍຸດທະສາດການຈັດສົ່ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບ; ຈາກສາຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດ 'ຄິດ,' ໄປຫາສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ປັບປຸງດ້ວຍ AI - ການເດີນທາງໄປສູ່ໂລກຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະໄດ້ເລີ່ມຂຶ້ນ.

1. ຂຸດຄົ້ນການຜະລິດອັດສະລິຍະ — ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ມູນ

ໂຮງງານ Bosch Power Tools Hangzhou ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຢ້ຽມຢາມໂດຍການນໍາສະເຫນີຕົວເລກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ:

· 50% ປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດ

· 80% ອັດ​ຕາ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​

· 100% ການຄຸ້ມຄອງ MES ໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດ

ໃນຖານະເປັນຫນຶ່ງໃນສາມສູນການຜະລິດທົ່ວໂລກຂອງ Bosch ແລະສອງສູນ R&D ສໍາລັບເຄື່ອງມືໄຟຟ້າແລະອຸປະກອນເສີມ, ໂຮງງານ Hangzhou ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ, ນະວັດກໍາ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ກ້າວຫນ້າຜະລິດຕະພັນທີ່ພັດທະນາແລະຜະລິດໃນປະເທດຈີນໄປສູ່ຕະຫຼາດໂລກ.

ໃນ​ໄລ​ຍະ 30 ປີ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ​ຢູ່​ເມືອງ Hangzhou, ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ຮັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ເປັນ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​ແຂວງ Zhejiang ແລະ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຊັ້ນ​ນໍາ​ໃນ 5 ປີ​ຕິດ​ຕໍ່​ກັນ. ດ້ວຍ 42 ເທັກໂນໂລຍີຫຼັກ ແລະ ຫຼາຍກວ່າ 200 ສິດທິບັດປະດິດສ້າງ, ມັນຍັງສືບຕໍ່ກໍານົດ 'ມາດຕະຖານ Bosch' ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ.

2. ພາຍໃນກອງປະຊຸມ: ຖອດລະຫັດການຜະລິດອັດສະລິຍະ

ນໍາພາໂດຍຜູ້ຈັດການ Digitalization ຂອງໂຮງງານແລະຜູ້ຈັດການລະບົບການຜະລິດ Lean, ຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມໄດ້ສໍາຫຼວດພື້ນຮ້ານແລະເປັນພະຍານການຜະລິດອັດສະລິຍະໃນການປະຕິບັດ.

(1) ບັນລຸປະສິດທິຜົນສູງດ້ວຍອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລາຄາຖືກ

ລະບົບການກວດກາສາຍຕາທີ່ອີງໃສ່ AI, ພັດທະນາພາຍໃນ, ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ.

d algorithms ອັດສະລິຍະ - ປັບປຸງອັດຕາຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍການລົງທຶນຫນ້ອຍ.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບ Smart Feeder ທີ່ອອກແບບເອງຂອງໂຮງງານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໄວ.

(2) ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຕະຫຼາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂຮງງານໄດ້ສ້າງລະບົບການຕອບສະຫນອງແບບຍືດຫຍຸ່ນໃນຕອນທ້າຍທີ່ກວມເອົາການສະຫນອງວັດສະດຸ, ການຜະລິດແລະການຈັດສົ່ງລູກຄ້າ. ໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືລະຫວ່າງພະແນກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບັນລຸເປົ້າຫມາຍ win-win ຂອງການປະຕິບັດການຈັດສົ່ງທີ່ສູງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

(3) ຈາກສາຍຄູ່ມືກັບການຜະລິດມໍເຕີອັດສະລິຍະ

ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ພັດທະນາຈາກມໍເຕີແປງແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດສູງ 18V ທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ, ສາຍການຜະລິດຍັງໄດ້ຍົກລະດັບໄປສູ່ລະບົບອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່.

ແຕ່ລະມໍເຕີໃນປັດຈຸບັນມີ ID ດິຈິຕອລຂອງຕົນເອງ, ດ້ວຍຕົວກໍານົດການຜະລິດທີ່ຖືກອັບໂຫລດໃນເວລາຈິງກັບລະບົບ MES. ລະບົບຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນຮອບວຽນອັດຕະໂນມັດ, ກຳນົດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະຮອງຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ. ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃດໆສາມາດຖືກ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນດ້ວຍການຄລິກດຽວ.

3. ກອງປະຊຸມຍຸດທະສາດ: ການປະຕິບັດການຫັນເປັນດິຈິຕອນ

ການຢ້ຽມຢາມໄດ້ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍກອງປະຊຸມແບ່ງປັນຄວາມເຂົ້າໃຈໂດຍຫົວຫນ້າທີ່ປຶກສາຈາກພະແນກອຸດສາຫະກໍາເຊື່ອມຕໍ່ Bosch, ສຸມໃສ່ຫົວຂໍ້ຂອງການຫັນເປັນດິຈິຕອນ Lean.

ຈາກການວາງແຜນຍຸດທະສາດໄປສູ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນກໍລະນີສຶກສາຕົວຈິງ - ກອງປະຊຸມໄດ້ສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນແລະປະຕິບັດໄດ້.

ການຖາມ-ຕອບ ທີ່ມີຊີວິດຊີວາ ໄດ້ກະຕຸ້ນການສົນທະນາຢ່າງກະຕືລືລົ້ນ, ດຶງເອົາສຽງຕົບມື ແລະ ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ແທ້ຈິງຈາກຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມທັງໝົດ.

ສະຫຼຸບ

ປະສົບການອັນເລິກເຊິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເປັນຜູ້ນໍາຂອງ Bosch Hangzhou ໃນການຫັນເປັນດິຈິຕອລ ແລະການຜະລິດແບບ lean ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນແຮງບັນດານໃຈໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຍຸກໃໝ່ຄິດຄືນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ — ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງເຢຍລະມັນຕອບສະໜອງໄດ້ນະວັດຕະກໍາຂອງຈີນ.

ບົດຄວາມນີ້ເປັນການພິມຄືນ.