Megtekintések: 30 Szerző: Zenergy Megjelenés ideje: 2025-11-07 Eredet: Telek
Magával ragadó gyárlátogatás – a Bosch Hangzhou elektromos kéziszerszámok gyárának bemutatása
Mi történik, ha a német lean termelés 'kemény génjei' találkoznak a kínai intelligens gyártás dinamikus hajtásával?
A közelmúltban több mint 30 új generációs vállalkozó vált 'intelligens gyártás-felfedezővé' ellátogatva a Bosch Hangzhou elektromos kéziszerszámok gyárába, amely az intelligens gyártás mércéje, amely továbbra is vezető szerepet tölt be az iparágban.
A folyamatos fejlesztés kultúrájától, amelyet az alkalmazottak elkötelezettsége vezérel, a rugalmas és hatékony szállítási stratégiákig; a 'gondolkodni' tudó motorautomatizálási soroktól az alacsony költségű, mesterséges intelligencia segítségével továbbfejlesztett automatizált összeszerelő sorokig – egy magával ragadó utazás az intelligens gyártás világába.
1. Az intelligens gyártás felfedezése – az adatokkal kezdve
A Bosch Power Tools Hangzhou gyára néhány lenyűgöző adat bemutatásával indította a látogatást:
·50%-os automatizálási hatékonyság
·80%-os csatlakoztatási arány
·100%-os MES lefedettség a gyártósorokon
A Bosch három globális gyártási központja, valamint az elektromos szerszámokkal és tartozékokkal foglalkozó két K+F központja egyikeként a Hangzhou-i gyár a kutatásra, az innovációra és a folyamatos fejlesztésre összpontosít – a Kínában kifejlesztett és gyártott termékek globális piacra juttatásával.
Az elmúlt 30 évben Hangzhouban a gyár öt egymást követő évben elnyerte a Zhejiang tartományi intelligens gyár és a vezető ipari vállalat címet. 42 alaptechnológiájával és több mint 200 találmányi szabadalmával továbbra is 'Bosch-szabványokat' állít fel az egész iparág számára.
2. A műhelyen belül: Intelligens gyártás dekódolása
A gyár digitalizációs menedzsere és a lean termelési rendszer menedzsere vezetésével a résztvevők felfedezték a műhelyt, és szemtanúi voltak az intelligens gyártás működésének.
(1) Magas hatékonyság elérése alacsony költségű automatizálással
A házon belül kifejlesztett mesterséges intelligencia-alapú vizuális ellenőrző rendszer gépi tanulással és pontosan azonosítja a termékhibákat.
d intelligens algoritmusok – minimális befektetéssel jelentősen javítják a hozamot.
Eközben a gyár saját tervezésű Smart Feeder rendszerei alkalmazkodnak a különböző folyamatkövetelményekhez, melyeket mély ipari mérnöki szakértelem támogat, amely biztosítja a pontos és gyors anyagszállítást.
(2) A merevség és a rugalmasság egyensúlya a termelésben
Az egyre dinamikusabb piacnak való megfelelés érdekében a gyár végponttól végpontig rugalmas válaszrendszert épített ki, amely kiterjed az anyagellátásra, a gyártásra és a vevők szállítására. Az osztályok közötti hatékony együttműködés révén folyamatosan eléri a mindenki számára előnyös célt, a magas szállítási teljesítményt alacsony költségek mellett, jelentősen növelve ezzel az ügyfelek elégedettségét.
(3) A kézi gépsoroktól az intelligens motorgyártásig
Ahogy a terméktechnológia a hagyományos kefés motoroktól a szabadalmaztatott, nagy teljesítményű, 18 V-os kefe nélküli motorokká fejlődött, a gyártósorokat is teljesen automatizált Ipar 4.0 rendszerekre fejlesztették.
Minden motor saját digitális azonosítóval rendelkezik, a gyártási paraméterek valós időben feltöltve a MES rendszerbe. A rendszer automatikusan gyűjti a ciklusadatokat, azonosítja a szűk keresztmetszeteket, és támogatja a hatékonyság optimalizálását. Bármilyen minőségi probléma egyetlen kattintással visszavezethető a folyamat pontos lépésére.
3. Stratégiai ülésszak: A digitális átalakulás megvalósítása
A látogatás a Bosch Connected Industry Division tanácsadói részlegének vezetőjének szemléletes megosztásával zárult, a Lean Digital Transformation témára összpontosítva.
A stratégiai tervezéstől a gyakorlati megvalósításig – valós esettanulmányokkal illusztrálva – a szekció világos és megvalósítható betekintést nyújtott.
Az élénk Q&A lelkes vitákat váltott ki, tapsot és őszinte elkötelezettséget váltott ki minden résztvevőből.
Következtetés
Ez a magával ragadó élmény nemcsak a Bosch Hangzhou vezető szerepét mutatta be a digitális átalakulás és a karcsú termelés terén, hanem a vállalkozók új generációját is arra inspirálta, hogy újragondolják az intelligens gyártás jövőjét – ahol a német precizitás és a kínai innováció találkozik.
Ez a cikk egy újranyomás.