Hol gyártják a Bosch szerszámokat? Látogasson el a Bosch Hangzhou elektromos kéziszerszámok gyárába

Magával ragadó gyárlátogatás – a Bosch Hangzhou elektromos kéziszerszámok gyárának bemutatása

Mi történik, ha a német lean termelés 'kemény génjei' találkoznak a kínai intelligens gyártás dinamikus hajtásával?

A közelmúltban több mint 30 új generációs vállalkozó vált 'intelligens gyártás-felfedezővé' ellátogatva a Bosch Hangzhou elektromos kéziszerszámok gyárába, amely az intelligens gyártás mércéje, amely továbbra is vezető szerepet tölt be az iparágban.

A folyamatos fejlesztés kultúrájától, amelyet az alkalmazottak elkötelezettsége vezérel, a rugalmas és hatékony szállítási stratégiákig; a 'gondolkodni' tudó motorautomatizálási soroktól az alacsony költségű, mesterséges intelligencia segítségével továbbfejlesztett automatizált összeszerelő sorokig – egy magával ragadó utazás az intelligens gyártás világába.

1. Az intelligens gyártás felfedezése – az adatokkal kezdve

A Bosch Power Tools Hangzhou gyára néhány lenyűgöző adat bemutatásával indította a látogatást:

·50%-os automatizálási hatékonyság

·80%-os csatlakoztatási arány

·100%-os MES lefedettség a gyártósorokon

A Bosch három globális gyártási központja, valamint az elektromos szerszámokkal és tartozékokkal foglalkozó két K+F központja egyikeként a Hangzhou-i gyár a kutatásra, az innovációra és a folyamatos fejlesztésre összpontosít – a Kínában kifejlesztett és gyártott termékek globális piacra juttatásával.

Az elmúlt 30 évben Hangzhouban a gyár öt egymást követő évben elnyerte a Zhejiang tartományi intelligens gyár és a vezető ipari vállalat címet. 42 alaptechnológiájával és több mint 200 találmányi szabadalmával továbbra is 'Bosch-szabványokat' állít fel az egész iparág számára.

2. A műhelyen belül: Intelligens gyártás dekódolása

A gyár digitalizációs menedzsere és a lean termelési rendszer menedzsere vezetésével a résztvevők felfedezték a műhelyt, és szemtanúi voltak az intelligens gyártás működésének.

(1) Magas hatékonyság elérése alacsony költségű automatizálással

A házon belül kifejlesztett mesterséges intelligencia-alapú vizuális ellenőrző rendszer gépi tanuláson keresztül pontosan azonosítja a termékhibákat.

d intelligens algoritmusok – minimális befektetéssel jelentősen javítják a hozamot.

Eközben a gyár saját tervezésű Smart Feeder rendszerei alkalmazkodnak a különböző folyamatkövetelményekhez, melyeket mély ipari mérnöki szakértelem támogat, amely biztosítja a pontos és gyors anyagszállítást.

(2) A merevség és a rugalmasság egyensúlya a termelésben

Az egyre dinamikusabb piacnak való megfelelés érdekében a gyár végponttól végpontig rugalmas válaszrendszert épített ki, amely kiterjed az anyagellátásra, a gyártásra és a vevők szállítására. Az osztályok közötti hatékony együttműködés révén folyamatosan eléri a mindenki számára előnyös célt, a magas szállítási teljesítményt alacsony költségek mellett, jelentősen növelve ezzel az ügyfelek elégedettségét.

(3) A kézi gépsoroktól az intelligens motorgyártásig

Ahogy a terméktechnológia a hagyományos kefés motoroktól a szabadalmaztatott, nagy teljesítményű, 18 V-os kefe nélküli motorokká fejlődött, a gyártósorokat is teljesen automatizált Ipar 4.0 rendszerekre fejlesztették.

Minden motor saját digitális azonosítóval rendelkezik, a gyártási paraméterek valós időben feltöltve a MES rendszerbe. A rendszer automatikusan gyűjti a ciklusadatokat, azonosítja a szűk keresztmetszeteket, és támogatja a hatékonyság optimalizálását. Bármilyen minőségi probléma egyetlen kattintással visszavezethető a folyamat pontos lépésére.

3. Stratégiai ülésszak: A digitális átalakulás megvalósítása

A látogatás a Bosch Connected Industry Division tanácsadói részlegének vezetőjének szemléletes megosztásával zárult, a Lean Digital Transformation témára összpontosítva.

A stratégiai tervezéstől a gyakorlati megvalósításig – valós esettanulmányokkal illusztrálva – a szekció világos és megvalósítható betekintést nyújtott.

Az élénk kérdezz-felelek lelkes vitákat váltott ki, tapsot és őszinte elkötelezettséget váltott ki minden résztvevőből.

Következtetés

Ez a magával ragadó élmény nemcsak a Bosch Hangzhou vezető szerepét mutatta be a digitális átalakulás és a karcsú termelés terén, hanem a vállalkozók új generációját is arra inspirálta, hogy újragondolják az intelligens gyártás jövőjét – ahol a német precizitás és a kínai innováció találkozik.

Ez a cikk egy újranyomtatás.